上篇談到了秸稈的利用問題，很多情況下，我們希望得到體積稍大、且勻稱的矩形壓縮塊，秸稈壓塊機(jī)應(yīng)運而生了。如何將秸稈高效利用可以產(chǎn)生更多生產(chǎn)價值呢，接下來為大家介紹一款產(chǎn)品——秸稈壓塊機(jī)。

    秸稈壓塊機(jī)的生產(chǎn)工藝流程：秸稈的粉碎物料被送入秸稈壓塊機(jī)進(jìn)料口，被強(qiáng)制從模具中成塊狀，回涼后（含水率不能超過14%），裝袋包裝。秸稈壓塊機(jī)，是以農(nóng)作物（小麥、玉米、大豆、高粱等）秸稈、樹枝、牧草等莖稈類生物質(zhì)原料，將其擠壓成塊的一種專用設(shè)備。對莖稈類生物質(zhì)進(jìn)行壓塊，要先用鍘草機(jī)或粉碎機(jī)將其粉碎成長度在20~30毫米、含水量適中的原料，然后進(jìn)入壓塊機(jī)加工，擠壓成塊，長度均勻，塊體密度為0.6~1.0克/立方厘米，方便運輸和保存。

設(shè)備展示：

秸稈壓塊展示：

三維生產(chǎn)線演示：

    成型后的秸稈炭塊：體積僅相當(dāng)于原秸稈的1/30，是同重量秸稈的10～15倍，其密度為0.9～1.4g/cm^3，熱量值可達(dá)到3500-5500大卡之間，灰份為5%左右，含硫量在千分之五以下，是高揮發(fā)份的固體燃料。燃燒率達(dá)95%以上，燃后的灰份可作為優(yōu)質(zhì)的鉀肥直接還田改良土壤。以玉米秸稈為例，玉米秸稈燃料在配套的下燃式生物質(zhì)燒爐中燃燒，其燃燒率是燃煤鍋爐的1.3～1.5倍，因此一噸玉米秸稈燃料的熱量利用率與一噸煤的熱量相同。

    經(jīng)濟(jì)效益：

    這個是客戶最為關(guān)心的事了。秸稈燃料的經(jīng)濟(jì)效益來自秸稈壓塊后每噸獲得的凈收入部分，秸稈燃料的生產(chǎn)成本由以下部分組成，即秸稈原料的收購成本，壓塊過程的能耗、用工費、維護(hù)費等。

成本核算：拿時產(chǎn)1.5噸壓塊機(jī)為例，日產(chǎn)：10-12噸，按日產(chǎn)10噸計算。

1、秸稈原料收購價（取高值）平均按100元/噸（隨秸稈的種類、運輸距離不等而不同）。

2、粉碎過程的耗能（玉米秸稈）粉碎機(jī)5.5kw×0.8元/噸=4.4元/噸 壓塊過程的耗能18.5KW×0.8元/度=14.8元/噸 合計耗能4.4+14.8元=19.2元/噸

3、粉碎過程：需人工2人，壓塊過程需人工2人，管理人員1人，共用5人。平均每人日工資100元×5人=500元

4、設(shè)備維護(hù)費用（油、部件維護(hù)等）：20元/天

合計用工費500元÷10噸=50元/噸

利潤計算：

原料100元/噸+總耗能14.8元/噸+工資費用50元/噸=164.8元/噸（成本）

市場銷售價：每噸350元—生產(chǎn)成本164.8元=每噸利潤185.2元

日產(chǎn)10噸 按每年生產(chǎn)10個月（每月25天）計算：年產(chǎn)2500噸×185.2元/噸-50000=413000元

    可見秸稈壓塊機(jī)的利潤分析還是很可觀的。

產(chǎn)品使用操作說明：

1、開機(jī)前請先注入齒輪油25公斤（一次加油可連續(xù)使用10年以上），加油后擰緊注油孔塞頭。

2、認(rèn)真檢查電力線路，預(yù)防患點、漏電，確保用電安全。

3、仔細(xì)檢查機(jī)器電機(jī)，傳動部件連接部位的螺栓，螺絲是否堅固，有無松動現(xiàn)象，以便及時緊固。

4、根據(jù)物類的種類設(shè)定預(yù)熱溫度。玉米、小麥秸桿在80℃-90℃之間，花生殼稻殼在80℃-100℃之間。

5、開機(jī)后先空轉(zhuǎn)1分鐘，檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動是否正常，正常時再少量進(jìn)料，待機(jī)器內(nèi)的余料出凈后，才可均勻上料。

6、上料前，請務(wù)必注意原料中的堅硬雜物，杜絕石料、鐵塊等進(jìn)入料倉以免損壞機(jī)器。

7、每運行8個小時須為萬向節(jié)上的注油孔加油一次，一次注油2-3滴即可。停機(jī)前請上少許濕料，以便次日開機(jī)后順利出料。

設(shè)備使用注意事項：

1、使用前請仔細(xì)閱讀本說明書各項內(nèi)容，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程及先后順序操作。

2、成型機(jī)對水分的要求：玉米秸、小麥秸、稻草的含水量在10%-30%之間均可成型，以15%-20%之間為最佳。花生殼、稻殼的含水量在12%-14%之間時，成型效果最好。（如果含水量高于標(biāo)準(zhǔn)可考慮增加烘干設(shè)備為宜）

3、料斗內(nèi)無料請勿空轉(zhuǎn)。如因原料水分超過30%發(fā)生悶機(jī)（不出料）現(xiàn)象時，應(yīng)及時關(guān)閉機(jī)器，清理料斗內(nèi)的濕料，再加入符合要求的原料即可正常生產(chǎn)。

4、聽到機(jī)器有異常響動時，立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁取下料斗開機(jī)，以防壓輥傷人。

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